提高工業高壓清洗機的清洗效率有幾個方面，主自動清洗機要體現在壓力和流量的充分利用、壓力能向速度能的高效轉化、噴嘴的優化設計和對靶洗淨機物打擊力的最大發揮上。
高壓水的衝擊力—當高壓水射流為穩定且連續的液流時，作用在被衝擊物上的壓力叫衝擊壓力。衝擊力與射流速度的平方成正比，故盡力提高噴嘴出口射流速度是提高清洗效率的關鍵。
水射流速超音波洗淨設備度—盡量減少高壓軟管阻力損失、纏繞損失、接頭損失及噴嘴阻力損失，總之，要竭力減少從泵到噴嘴的壓力損失。
從噴嘴中射出的流量，計算時常用水泵的流量代替，實際上噴嘴流量要比水泵流量小，因為通常噴嘴孔徑不能科學的選用，一部分流量溢流，從旁通管溢流回水箱。
射流功率—射流功率代表射流的總工作能力，它與射流的壓力和真空回收機流量都成正比。由此可見，提高射流的壓力和流量都能提高射流的功率，且二者都與射流的功率成正比。實際上，兩者的提高對打擊垢物效果有很大的區別，並不都成正比。壓力是針對垢物的強噴洗機度而設計的，即如壓力低於垢物的破壞強度，則垢物是不會破壞的。當壓力足夠時，若想大幅度提高破壞垢物的效果，提高壓力就變成次要條件了，主要靠提高高壓水射流流量才會獲得這種效果。故在一定的壓力下，流量是提高清洗效果的重要因素。若忽視清洗機流量的重要作用而導致清洗效率的大幅度下降。
噴嘴孔徑的設計—根據清洗的要求，確定高壓柱塞泵壓力和流量以後，噴嘴孔徑基本確定。當然，噴嘴孔徑必須保證清洗機壓力和流量的充分發揮，即讓高壓水泵始終在額定壓力和額定流量工況下工作。因此，小的噴嘴孔徑就成為影響清洗機工作效率的關鍵技術問題。
滾桶清洗機原理
會產生空化、聲流、聲的輻射壓力和聲學毛細等效應。首先市電通過超聲波發生器，將市電轉化為高頻交流電信號，再通過換能器把信號轉換成高頻機械振動由清洗槽壁或槽底傳入清洗液，超聲波傳入清洗槽中會產生大量的微氣泡並使得液體中的微氣泡在聲波的作用下保持振動。
這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區快速生長，而在正壓區迅速閉合，當聲強達到一定的程度時，氣泡破裂產生1012-1013pa的瞬間高壓，這種現像就是空化效應，在這種高壓的連續衝擊，粘附在工件表面的污垢會被扯裂和剝離，同時在聲學輻射壓力和聲學毛細效應的作用下，促使洗滌液滲入工件的微小凹陷表面和微孔，聲流促使污垢從表面加速剝離，從而達到清洗工件的目的。
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